Chọn vòng bi ly hợp một chiều dựa trên mô-men xoắn và tốc độ bằng cách trước tiên tính toán mô-men xoắn mà bộ truyền động truyền với hệ số an toàn cho tải va đập, sau đó so sánh nó với TKN định mức của ly hợp, và cuối cùng kiểm tra tốc độ chạy không tải so với giới hạn của vòng trong (nimax) và vòng ngoài (namax). Mô-men xoắn cao hơn thường có nghĩa là ly hợp lớn hơn, rộng hơn với tốc độ cho phép thấp hơn, vì vậy mô-men xoắn và tốc độ phải được cân bằng thay vì tối đa hóa. Cân bằng đúng và ly hợp sẽ khóa chắc chắn và chạy mát.
Trong ly hợp sprag, khả năng chịu mô-men xoắn lớn hơn đến từ nhiều sprag hơn hoặc sprag lớn hơn và vòng bi rộng hơn, điều này làm tăng hiệu ứng ly tâm trong quá trình chạy không tải. Đó chính là lý do tại sao một mẫu có mô-men xoắn cao cho phép tốc độ chạy không tải thấp hơn. Một ly hợp được chọn chỉ dựa trên mô-men xoắn có thể quá nóng ở tốc độ cao, trong khi ly hợp được chọn chỉ dựa trên tốc độ có thể bị trượt dưới tải. Cả hai con số phải được đáp ứng cùng một lúc.
Bên trong ly hợp sprag, một lồng giữ nhiều sprag giữa vòng trong và vòng ngoài. Theo một hướng, các sprag nghiêng vào khe hở và khóa, do đó mô-men xoắn được truyền qua; đảo ngược hướng cho phép chúng thư giãn và chạy không tải. Các bộ phận dòng SUMA DC sử dụng thép vòng bi GCr15 được tôi cứng đến HRC 60–62 ở bề mặt và HRC 35–45 ở lõi, và được cung cấp dưới dạng chỉ lồng, có nghĩa là trục và vỏ phải cung cấp vòng bi đã tôi cứng.
| Thông số | Tại sao nó quan trọng | Người mua nên kiểm tra |
|---|---|---|
| Khả năng chịu mô-men xoắn (TKN) | Đặt tải mà ly hợp truyền trước khi bị trượt; mô-men xoắn đỉnh khoảng 2 × TKN. | Mô-men xoắn truyền động yêu cầu, tải va đập và hệ số an toàn. |
| Tốc độ chạy không tải | Tốc độ chạy không tải quá cao gây ra hiện tượng nâng sprag, nhiệt và mài mòn. | Tốc độ vòng trong (nimax) so với vòng ngoài (namax). |
| Kích thước lỗ khoan & Khớp trục | Khớp nối sai gây trượt hoặc kẹt và tải sprag không đều. | Dung sai trục và độ cứng vòng bi (HRC 60–62). |
| Chiều rộng / Khoảng cách sprag | Xác định không gian theo chiều trục và chiều rộng tối thiểu của vòng bi. | Chiều rộng vỏ và chiều rộng vòng bi. |
| Chế độ ứng dụng | Chạy không tải, đánh dấu và chống quay ngược tải ly hợp khác nhau. | Chế độ làm việc của ly hợp. |
| Bôi trơn | Ngăn ngừa mài mòn và nhiệt; chất bôi trơn sai ảnh hưởng đến khả năng khóa. | Dầu hoặc mỡ được khuyến nghị cho phiên bản. |
| Hướng quay | Ly hợp một chiều chỉ khóa theo một hướng. | Hướng quay của máy và hướng lắp đặt. |
| Mẫu mã | Mô-men xoắn TKN (Nm) | Chạy không tải nimax/namax (vòng/phút) | Lỗ khoan (mm) |
|---|---|---|---|
| DC2776-N | 119 | 6900 / 3400 | 27.762 |
| DC4972(4C)-N | 306 | 3800 / 1900 | 49.721 |
| DC5776A-N | 604 | 3300 / 1600 | 57.76 |
| DC7221B-N | 1279 | 2600 / 1300 | 72.217 |
| DC12388C(11C) | 4875 | 1500 / 750 | 123.881 |
Khi mô-men xoắn tăng, tốc độ chạy không tải cho phép giảm — hãy khớp cả hai với bộ truyền động, không bao giờ chỉ một.
Mỗi chế độ làm việc tải ly hợp khác nhau. Sử dụng chạy không tải khi bộ truyền động phải tham gia theo một hướng và nhả theo hướng khác, như trong bộ truyền động kép hoặc phụ trợ, và chú ý đến giới hạn tốc độ chạy không tải. Sử dụng đánh dấu khi quay phải được chuyển đổi thành các bước chính xác, có thể lặp lại, do đó mô-men xoắn và độ chính xác là yếu tố quyết định. Sử dụng chống quay ngược khi quay ngược phải bị chặn, như trên băng tải nghiêng, do đó mô-men xoắn giữ và khóa đáng tin cậy là yếu tố quyết định.
Q1: Cái nào có trước, mô-men xoắn hay tốc độ?
A: Kích thước theo mô-men xoắn, sau đó xác minh giới hạn tốc độ chạy không tải.
Q2: Mô-men xoắn đỉnh là gì?
A: Khoảng 2 × TKN, vì vậy hãy cho phép biên độ cho tải va đập.
Q3: Ly hợp lớn hơn có thể xử lý tốc độ cao hơn không?
A: Không, ly hợp mô-men xoắn cao lớn hơn cho phép tốc độ chạy không tải thấp hơn.
Q4: Tại sao không chọn xếp hạng cao nhất?
A: Mô-men xoắn và tốc độ đánh đổi; mẫu tốt nhất cân bằng cả hai cho bộ truyền động.
Chọn vòng bi ly hợp một chiều dựa trên mô-men xoắn và tốc độ bằng cách trước tiên tính toán mô-men xoắn mà bộ truyền động truyền với hệ số an toàn cho tải va đập, sau đó so sánh nó với TKN định mức của ly hợp, và cuối cùng kiểm tra tốc độ chạy không tải so với giới hạn của vòng trong (nimax) và vòng ngoài (namax). Mô-men xoắn cao hơn thường có nghĩa là ly hợp lớn hơn, rộng hơn với tốc độ cho phép thấp hơn, vì vậy mô-men xoắn và tốc độ phải được cân bằng thay vì tối đa hóa. Cân bằng đúng và ly hợp sẽ khóa chắc chắn và chạy mát.
Trong ly hợp sprag, khả năng chịu mô-men xoắn lớn hơn đến từ nhiều sprag hơn hoặc sprag lớn hơn và vòng bi rộng hơn, điều này làm tăng hiệu ứng ly tâm trong quá trình chạy không tải. Đó chính là lý do tại sao một mẫu có mô-men xoắn cao cho phép tốc độ chạy không tải thấp hơn. Một ly hợp được chọn chỉ dựa trên mô-men xoắn có thể quá nóng ở tốc độ cao, trong khi ly hợp được chọn chỉ dựa trên tốc độ có thể bị trượt dưới tải. Cả hai con số phải được đáp ứng cùng một lúc.
Bên trong ly hợp sprag, một lồng giữ nhiều sprag giữa vòng trong và vòng ngoài. Theo một hướng, các sprag nghiêng vào khe hở và khóa, do đó mô-men xoắn được truyền qua; đảo ngược hướng cho phép chúng thư giãn và chạy không tải. Các bộ phận dòng SUMA DC sử dụng thép vòng bi GCr15 được tôi cứng đến HRC 60–62 ở bề mặt và HRC 35–45 ở lõi, và được cung cấp dưới dạng chỉ lồng, có nghĩa là trục và vỏ phải cung cấp vòng bi đã tôi cứng.
| Thông số | Tại sao nó quan trọng | Người mua nên kiểm tra |
|---|---|---|
| Khả năng chịu mô-men xoắn (TKN) | Đặt tải mà ly hợp truyền trước khi bị trượt; mô-men xoắn đỉnh khoảng 2 × TKN. | Mô-men xoắn truyền động yêu cầu, tải va đập và hệ số an toàn. |
| Tốc độ chạy không tải | Tốc độ chạy không tải quá cao gây ra hiện tượng nâng sprag, nhiệt và mài mòn. | Tốc độ vòng trong (nimax) so với vòng ngoài (namax). |
| Kích thước lỗ khoan & Khớp trục | Khớp nối sai gây trượt hoặc kẹt và tải sprag không đều. | Dung sai trục và độ cứng vòng bi (HRC 60–62). |
| Chiều rộng / Khoảng cách sprag | Xác định không gian theo chiều trục và chiều rộng tối thiểu của vòng bi. | Chiều rộng vỏ và chiều rộng vòng bi. |
| Chế độ ứng dụng | Chạy không tải, đánh dấu và chống quay ngược tải ly hợp khác nhau. | Chế độ làm việc của ly hợp. |
| Bôi trơn | Ngăn ngừa mài mòn và nhiệt; chất bôi trơn sai ảnh hưởng đến khả năng khóa. | Dầu hoặc mỡ được khuyến nghị cho phiên bản. |
| Hướng quay | Ly hợp một chiều chỉ khóa theo một hướng. | Hướng quay của máy và hướng lắp đặt. |
| Mẫu mã | Mô-men xoắn TKN (Nm) | Chạy không tải nimax/namax (vòng/phút) | Lỗ khoan (mm) |
|---|---|---|---|
| DC2776-N | 119 | 6900 / 3400 | 27.762 |
| DC4972(4C)-N | 306 | 3800 / 1900 | 49.721 |
| DC5776A-N | 604 | 3300 / 1600 | 57.76 |
| DC7221B-N | 1279 | 2600 / 1300 | 72.217 |
| DC12388C(11C) | 4875 | 1500 / 750 | 123.881 |
Khi mô-men xoắn tăng, tốc độ chạy không tải cho phép giảm — hãy khớp cả hai với bộ truyền động, không bao giờ chỉ một.
Mỗi chế độ làm việc tải ly hợp khác nhau. Sử dụng chạy không tải khi bộ truyền động phải tham gia theo một hướng và nhả theo hướng khác, như trong bộ truyền động kép hoặc phụ trợ, và chú ý đến giới hạn tốc độ chạy không tải. Sử dụng đánh dấu khi quay phải được chuyển đổi thành các bước chính xác, có thể lặp lại, do đó mô-men xoắn và độ chính xác là yếu tố quyết định. Sử dụng chống quay ngược khi quay ngược phải bị chặn, như trên băng tải nghiêng, do đó mô-men xoắn giữ và khóa đáng tin cậy là yếu tố quyết định.
Q1: Cái nào có trước, mô-men xoắn hay tốc độ?
A: Kích thước theo mô-men xoắn, sau đó xác minh giới hạn tốc độ chạy không tải.
Q2: Mô-men xoắn đỉnh là gì?
A: Khoảng 2 × TKN, vì vậy hãy cho phép biên độ cho tải va đập.
Q3: Ly hợp lớn hơn có thể xử lý tốc độ cao hơn không?
A: Không, ly hợp mô-men xoắn cao lớn hơn cho phép tốc độ chạy không tải thấp hơn.
Q4: Tại sao không chọn xếp hạng cao nhất?
A: Mô-men xoắn và tốc độ đánh đổi; mẫu tốt nhất cân bằng cả hai cho bộ truyền động.